在壓鑄領域，有兩種比較流行的工藝，分別是鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄，今天進至成精密五金的技術人員將會為您詳細介紹一下鋁合金壓鑄工藝的相關知識。
鋁合金壓鑄工藝在多種產品中都可找到其蹤跡，鋁和金壓鑄工藝可以被應用在鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發動機管件、鋁壓鑄發動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件的制作過程中。
鋁合金的工藝流程是什么樣的?壓鑄鋁行業的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系非常密切，兩者缺一不可。
根據進至成精密五金的技術人員了解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為回火。
鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中，成為壓鑄業的新寵。
閱讀完上文之后，您對于鋁合金壓鑄工藝應該有個初步了解了，鋁合金壓鑄工藝應用領域較為廣泛，作為從業人員，了解鋁合金壓鑄工藝相關知識有助于我們更好的促進壓鑄行業的發展。如果您有更多關于鋁合金壓鑄工藝方面的問題困擾，可以發送郵件到135601029586@163.com，我們會第一時間安排技術人員為您解答。
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