鋁合金壓鑄件以其鍛造優良、壓鑄精度高、穩定性好等特點，在電子元器件領域應用廣泛。但在使用過程中，因其材質及生產工藝的影響，在應用中，鋁合金壓鑄件不可避免的會顯露出一些缺陷，比如說表面的拉傷，今天我們就一起來看看鋁合金壓鑄件在應用領域到底有哪些缺陷以及產生這些缺陷的原因。
在壓鑄生產中，壓鑄機、壓鑄合金、壓鑄模型是壓鑄生產的三大要素，我們分析壓鑄件的缺陷，很多時候也從這幾個方面來思考和理解。鋁合金經過壓鑄機后生產成為壓鑄件，檢測合格以后，繼而投入使用。通過具體分析，我們發現了鋁合金壓鑄件容易產生的缺陷及原因，分為以下幾點：
1、拉傷。經過壓鑄機時，鋁合金往開模方向有拉傷痕跡，是由于型腔表面有損傷，澆鑄溫度過高時，熔融態金屬產生粘附，造成壓鑄件表面出現深淺不一的拉傷痕跡。
2、氣泡。在壓鑄件表面比較容易出現氣泡，究其原委，是壓鑄件在壓室里不夠量，在壓射速度足夠高時，金屬來不及凝固成型就被開模推出，金屬表面氣體就產生氣泡。
3、變色。原因：在開模過程中使用不合適的脫模劑，或者使用太多，都會造成鋁合金壓鑄件表面會有微微的變色。
看完上文，相信您已經對鋁合金壓鑄件的缺陷以及產生原因有了更多認識，希望能對您挑選鋁合金壓鑄件有一些幫助。如果您想知道更多關于鋁合金或者鋅合金壓鑄件的資訊，可以瀏覽我們的其他欄目，廣東進至成的工作人員將不定時更新有關壓鑄的最新資訊。廣東進至成精密有著十多年壓鑄經驗，我們的產品均達到ISO質量認證，享有一年質保，如果您感興趣，歡迎聯系我們。
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